1  結(jié)構(gòu)組成和工作流程
1.1  結(jié)構(gòu)組成及原理 脈動(dòng)真空滅菌器主要由滅菌器主體,、密封(seal)門,、消毒車,、 搬運(yùn)車,、管路系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等部分組成 [2],。 脈動(dòng)真空滅菌器以飽和水蒸氣作為滅菌介質(zhì),，采用機(jī) 械強(qiáng)制脈動(dòng)真空的空氣排除（Remove)方式,，經(jīng)過多次抽真空和多次 注入蒸汽交替作用,，使滅菌室達(dá)到一定的真空度后,，再充 入飽和蒸汽,，達(dá)到設(shè)定壓力和溫度，經(jīng)過一定的持續(xù)時(shí)間,， 實(shí)現(xiàn)對滅菌物進(jìn)行滅菌的目的,。 
1.2  工作流程 一個(gè)完整的工作流程包括 ：準(zhǔn)備、脈動(dòng),、升溫,、滅菌、 排氣,、干燥,、結(jié)束等 7 個(gè)過程 [3]。管道原理圖,，見圖 1,。 在蒸汽氣源、水源,、壓縮空氣等正常(normal)并開啟狀態(tài)下,， 設(shè)備(shèbèi)得電后即自動(dòng)打開進(jìn)氣閥門(功能：截止、導(dǎo)流,、穩(wěn)壓,、分流等) F1，經(jīng)過進(jìn)氣口減壓閥向 滅菌器夾層進(jìn)氣,，夾層內(nèi)壓力由壓力控制（control)器 YK 控制,，一 般在 0.22 MPa 左右 [4]，當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)定壓力后,，F(xiàn)1 關(guān)閉,，周而 復(fù)始。此時(shí)夾層疏水器開始工作,，排除夾層內(nèi)冷凝水,，并 對設(shè)備內(nèi)室預(yù)熱,，設(shè)備處于準(zhǔn)備狀態(tài)。 消毒(disinfection)物品(article)擺放完畢后將消毒車推入滅菌器,，關(guān)閉滅菌 器密封門,。 根據(jù)控制面板設(shè)定好的程序，shou先進(jìn)入脈動(dòng)過程,，一 般設(shè)定抽真空 3 次,。F3 氣動(dòng)閥打開,，F(xiàn)6,、F7 水閥打開，真空泵（行業(yè)：機(jī)械制造業(yè)）運(yùn)轉(zhuǎn),，通過冷凝器（類別：換熱設(shè)備）抽取內(nèi)室空氣,，直**設(shè)定好的負(fù)壓 值（一般為 -80 kPa）。這時(shí) F3,、F6,、F7、真空泵關(guān)閉,，F(xiàn)2 內(nèi)室進(jìn)氣閥打開,，從夾層向內(nèi)室充入飽和蒸汽，當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè) 定好的壓力上限時(shí),，F(xiàn)2 自動(dòng)關(guān)閉,，再一次進(jìn)行內(nèi)室抽真空， 周而復(fù)始,，直**完成設(shè)定的脈動(dòng)次數(shù),。

接著進(jìn)入升溫階段，F(xiàn)3,、F6,、F7、真空泵均關(guān)閉,，F(xiàn)2 打開,，向內(nèi)室進(jìn)蒸汽，逐漸升高內(nèi)室溫度,，當(dāng)內(nèi)室壓力到 達(dá)限度值時(shí),，F(xiàn)2 自動(dòng)(automatic)關(guān)閉 ；當(dāng)內(nèi)室壓力小于等于壓力限度 值時(shí),，F(xiàn)2 自動(dòng)打開,。 當(dāng)內(nèi)室溫度上升達(dá)到設(shè)定的滅菌(Sterilization)溫度（132~134 ℃） 時(shí)，進(jìn)入滅菌階段,，溫度維持設(shè)定溫度以上,，偏差一般不 超過 ±1 ℃,，滅菌時(shí)間一般在 6~10 min 左右，內(nèi)室壓力 在 0.258 MPa 以上,。此時(shí) F1,、F2、F5 閥會(huì)間歇性開關(guān)(switch),。 到達(dá)滅菌設(shè)定時(shí)間,，滅菌結(jié)束，F(xiàn)3,、F7 閥先開啟,，進(jìn) 入排氣階段。當(dāng)內(nèi)室壓力下降到 30 kPa 時(shí),，F(xiàn)6 閥打開,，真 空泵得電運(yùn)行，對內(nèi)室進(jìn)行抽真空,，進(jìn)入干燥階段,。干燥接著進(jìn)入升溫階段，F(xiàn)3,、F6,、F7、真空泵均關(guān)閉,，F(xiàn)2 打開,，向內(nèi)室進(jìn)蒸汽，逐漸升高內(nèi)室溫度,，當(dāng)內(nèi)室壓力到 達(dá)限度值時(shí),，F(xiàn)2 自動(dòng)關(guān)閉 ；當(dāng)內(nèi)室壓力小于等于壓力限度 值時(shí),，F(xiàn)2 自動(dòng)打開,。 當(dāng)內(nèi)室溫度上升達(dá)到設(shè)定的滅菌溫度（132~134 ℃） 時(shí)，進(jìn)入滅菌階段,，溫度維持設(shè)定溫度以上,，偏差一般不 超過 ±1 ℃，滅菌時(shí)間一般在 6~10 min 左右,，內(nèi)室壓力 在 0.258 MPa 以上,。此時(shí) F1、F2,、F5 閥會(huì)間歇性開關(guān),。 到達(dá)滅菌設(shè)定時(shí)間，滅菌結(jié)束,，F(xiàn)3,、F7 閥先開啟,，進(jìn) 入排氣階段。當(dāng)內(nèi)室壓力下降到 30 kPa 時(shí),，F(xiàn)6 閥打開,，真 空泵得電運(yùn)行，對內(nèi)室進(jìn)行抽真空,，進(jìn)入干燥階段,。干燥完成后整個(gè)滅菌周期結(jié)束，設(shè)備發(fā)出蜂鳴聲,，此時(shí)可打開 密封門,，取出滅菌物品。

2  故障（fault）實(shí)例
2.1  故障一 
2.1.1  故障現(xiàn)象 在設(shè)備運(yùn)行到升溫階段后,，內(nèi)室溫度無法到達(dá)設(shè)定的 133 ℃,，只能達(dá)到 132.5 ℃。高壓滅菌鍋適用于醫(yī)療衛(wèi)生事業(yè),，科研，農(nóng)業(yè)等單位,，對醫(yī)療器械,，敷料，玻璃器皿,，溶液培養(yǎng)基等進(jìn)行消毒滅菌,，是理想的設(shè)備。手提式高壓滅菌鍋是食品廠,、飲用水廠辦QS,、HACCP認(rèn)證的**檢驗(yàn)設(shè)備. 2.1.2  故障分析及排除 設(shè)備原來存在進(jìn)氣端的減壓閥、真空泵和夾層疏水閥 3 處管道漏水現(xiàn)象,，但又都不是一直漏水,。懷疑漏水導(dǎo)致 升溫不足。 進(jìn)氣端減壓閥在工作過程中正常,，但當(dāng)**的消毒工 作完成后,，在水閥、氣閥關(guān)閉之前漏水,，推測是密封圈和 彈簧芯有問題,，更換(replace)后試運(yùn)行，再無漏水現(xiàn)象,。 真空泵外側(cè)端面有一個(gè)細(xì)長的管路,，在泵停止工作后有 時(shí)會(huì)往外噴水，關(guān)閉水源閥后漏水慢慢減少,，直**不再漏水,， 判斷應(yīng)該是水源的水通過泵體泄露,。檢查管道連接，連接泵 的共有 3 條管路,，有 2 個(gè)電磁閥和 1 個(gè)單向閥,。分別檢查發(fā) 現(xiàn)單向閥已壞，更換后漏水問題解決,。 夾層疏水閥下面有一個(gè)調(diào)節(jié)(adjust)螺釘不斷往外漏水,，由于 缺乏相關(guān)資料，購買了配件直接更換,，漏水問題解決,。 開機(jī)運(yùn)行，內(nèi)層壓力正常,，但溫度仍只能達(dá)到132.5 ℃,， 無法正常滅菌（fungus)(Sterilization)。 從故障現(xiàn)象推測,，也可能是內(nèi)室排氣不暢造成升溫不 足 [5],。內(nèi)室排氣的管道分別是 F3、F5 和一個(gè)單向閥連著的 疏水閥,。打開疏水閥管路出口,，檢查疏水閥、單向閥正常,。 控制面板調(diào)到手動(dòng),，分別開關(guān) F3、F5,，發(fā)現(xiàn) F3 正常,，F(xiàn)5 關(guān)閉和開啟均緩慢。找到 F5 的控制電磁閥,，手動(dòng)控制進(jìn)氣,、 放氣，F(xiàn)5 開關(guān)情況無改變,，判斷 F5 氣動(dòng)閥已損壞,。購買 配件更換后開機(jī)試運(yùn)行，F(xiàn)5 工作正常,，但溫度只能上升到 131 ℃,，內(nèi)室壓力仍然正常。 對照管路原理圖分析,，**終考慮（consider)夾層的排水不暢通,。 但夾層的疏水閥是剛更換的，損壞可能性小,，試著調(diào)整一下,，溫度有所波動(dòng),，拆開疏水閥出水端，無水排除,，證實(shí)疏水 閥確實(shí)是壞的,。拆下后手動(dòng)打開 F2，大量的冷凝水（condensate water）被放出,。 更換新的疏水閥,，溫度和壓力均正常，故障排除,。 
2.2  故障（fault）二 
2.2.1  故障現(xiàn)象 滅菌器工作時(shí)有震動(dòng)聲,，能感覺到設(shè)備整體在抖動(dòng)。高壓滅菌器是用比常壓高的壓力,，把水的沸點(diǎn)升**100℃以上的高溫,，而進(jìn)行液體或器具滅菌的一種高壓容器。高壓滅菌鍋適用于醫(yī)療衛(wèi)生事業(yè),，科研,，農(nóng)業(yè)等單位，對醫(yī)療器械,，敷料,，玻璃器皿，溶液培養(yǎng)基等進(jìn)行消毒滅菌,，是理想的設(shè)備。手提式高壓滅菌鍋是食品廠,、飲用水廠辦QS,、HACCP認(rèn)證的**檢驗(yàn)設(shè)備. 
2.2.2  故障分析及排除 根據(jù)故障現(xiàn)象分析，可能的原因有 ：
　?、?蒸汽管道內(nèi)有 殘余冷凝水,，在氣體帶動(dòng)下沖擊造成管道和滅菌（fungus)器柜體震 動(dòng) ；
　?、?壓縮氣體中水分過多 ,；
　　③ 水源壓力不穩(wěn) [6],。 增加蒸汽管道(Conduit)內(nèi)冷凝水排空時(shí)間,，并在管道中間加裝 疏水閥，**大化減少冷凝水產(chǎn)生,，處理后故障依舊 ,；維護(hù)空氣壓 縮泵，排除氣包內(nèi)水分,，處理后故障依舊,；減小進(jìn)水閥開度,， 控制進(jìn)水流量，故障現(xiàn)象無變化 ,；關(guān)閉進(jìn)水閥一會(huì),，發(fā)現(xiàn) 震動(dòng)減輕直**消失，確定是水源的問題,。 對照管路原理圖,，水源上共有 2 個(gè)電磁閥 F6、F7,，抽 真空時(shí)均應(yīng)是開啟的,，升溫、滅菌（fungus)和排氣(Exhaust)時(shí)應(yīng)是關(guān)閉的,。 在關(guān)閉水源進(jìn)水閥時(shí)震動(dòng)聲消失,，說明故障位于該進(jìn)水閥。 在控制面板上手動(dòng)開關(guān)這 2 個(gè)電磁閥,，均能正常(normal)吸合,，懷 疑閥體(valve body)因使用時(shí)間過長，有漏水現(xiàn)象,。拆開管道后發(fā)現(xiàn),， 兩個(gè)閥均有漏水，更換后故障排除,。