高壓蒸汽滅菌是目前醫(yī)院內(nèi)**普遍的消毒滅菌方法之一,，其正常使用對預防醫(yī)院內(nèi)感染

的發(fā)生發(fā)揮著重要的作用[1]

。日本櫻花高壓蒸汽滅菌器可根據(jù)滅菌物品的種類及其包裝方式以選擇合適的滅菌程序,，對物品進行消毒滅菌,。顯示屏能夠直觀顯示滅菌過程中內(nèi)缸和外缸的溫度和壓力，并具有自動故障檢測,、報警,、提示功能。整個滅菌過程包括預熱行程,、脈動真空行程,、滅菌行程和烘干行程。現(xiàn)對櫻花NSS系列滅菌器在使用過程中出現(xiàn)的典型故障加以分析,。 1 故障一 

1.1 故障現(xiàn)象 

脈動真空結(jié)束后,，外缸向內(nèi)缸進蒸汽，同時外缸回蒸汽的時候,，外缸壓力很長時問達不到0.1MPa以上,，機器報警“蒸汽供給發(fā)生異常”。 1.2 處理方法 

shou先檢查蒸汽供給壓力為0．4MPa,，檢查滅菌器連接管路及接口,，未發(fā)現(xiàn)有明顯漏氣；檢查進汽電磁閥動作正常,，拆下閥芯,，一切正常，稍微打開供汽總閥,，電磁閥有少量蒸汽噴

出,，說明減壓閥能通氣，但不能達到供汽要求[2]

,。拆開減壓閥,，發(fā)現(xiàn)減壓閥先導閥通路上的濾網(wǎng)嚴重臟堵,，導致主閥開度過小，清洗濾網(wǎng)及其內(nèi)部組件后重裝,，測試后一切正常,。  

2 故障二 

2.1 故障現(xiàn)象 

操作側(cè)關(guān)門時，門電機跳閘,，機器報警“關(guān)門異常”,。 2.2 處理方法 

拆開操作側(cè)蓋板，用扳手轉(zhuǎn)動電機絲杠,，電機轉(zhuǎn)動靈活,，能帶動密封門上下移動，并且關(guān)門行程開關(guān)及轉(zhuǎn)動臂完好無損,、未見異常,。手動打開操作側(cè)門后，觀察門密封圈沒有彈出,。

復位門電機的斷路器,，重新開機，在用戶界面同時按下櫻花標志和字母N進入維修程序[3]

,，按關(guān)門開關(guān),，發(fā)現(xiàn)密封門在電機帶動下能夠移動到底部，但在“操作側(cè)門”欄下的關(guān)門LS顯示框并未處于高亮狀態(tài),，關(guān)門開關(guān)上的綠色指示燈也不亮[4]

,。此時用萬用表測量繼電器板上31號與38號接線柱處于斷開狀態(tài)，檢查發(fā)現(xiàn)操作側(cè)右側(cè)關(guān)門行程開關(guān)的連線因開關(guān)門的擠壓而斷開,，重新接線,，開機運行良好。  

3 故障三 3.1故障現(xiàn)象 

BD試驗不合格,。 3.2 處理方法 

BD試驗不合格的主要原因有：（1）BD試驗包透氣性不良,；（2）缸體或者管道漏氣；（3） 

蒸汽質(zhì)量不佳,，壓力過低或者含水量過高[5]

,。shou先檢查蒸汽供給壓力正常，清潔疏水閥閥芯,，向內(nèi)缸注入蒸汽后關(guān)閉電源,，仔細查看蒸汽管道及各接頭處，發(fā)現(xiàn)外缸向內(nèi)缸進蒸汽管道上

的法蘭接頭處有輕微漏氣,，更換法蘭接頭墊圈并緊固,，重新運行BD程序，試驗合格。 

 

4. 故障四 4.1 故障現(xiàn)象 

滅菌行程,，內(nèi)外缸壓力均正常．但內(nèi)缸溫度達不到設置的滅菌溫度,，機器報警 “溫度異常”。 

4.2 處理方法 

此現(xiàn)象一般為溫度探頭故障,，或壓縮空氣向內(nèi)缸滲漏引起的[6]

,。觀察壓縮泵啟動比較頻繁，開門后查看門密封圈有些破損,，故此故障是壓縮空氣通過門密封圈向內(nèi)缸漏氣所致，只有更換門密封圈,。更換門密封圈程序如下：（1）將電源開關(guān)打開,；（2）打開門；（3）按4次“打開”開關(guān),，鈴聲“嘟一嘟一嘟一”響起,；（4）一直按著“關(guān)門／起動”開關(guān)，**門密封圈的一部分從凹槽中彈出,；（5）手持彈出部分將門密封圈從凹槽中拉出,；（6）將新的密封圈按入凹槽中；（7）按“打開”開關(guān),，真空泵啟動,，門密封圈被吸入凹槽中；（8）按“打開”開關(guān),，鈴聲停止,，真空泵停止；（9）按“關(guān)門/起動”開關(guān),，關(guān)門,；（10）按“打

開”開關(guān)，門被打開,密封材料維護程序結(jié)束[7]

,。  

5 故障五 5.1故障現(xiàn)象 

干燥行程中,，設備運行中斷，機器報警“真空延時”,，同進三相電機的過流保護器動作,。 5.2 處理方法 

此設備使用的真空泵為水環(huán)式真空泵，在真空泵的排氣過程中,，自來水在冷卻高溫蒸汽的同時溫度也在上升,，所以當自來水的硬度過高且長時間的沸騰會在真空泵的內(nèi)壁累積水垢，久而久使得真空泵運轉(zhuǎn)負荷加大致過流保護,，造成設備運行中斷,，其中**直觀的現(xiàn)象是真空泵噪聲明顯加大。此時需要對真空泵進行化學清洗，方法如下：(1)用管路將循環(huán)泵,、水槽及被清洗的真空泵形成敞開循環(huán)系統(tǒng),。先行注入清水并進行循環(huán)，檢查系統(tǒng)有無泄漏,。確認所連接的系統(tǒng)正常后,，根據(jù)水泵管口的結(jié)垢厚度，使用濃度為(20％~30％)LH90高效清洗劑,，開始連續(xù)循環(huán),，4h后，從泵體底部的排污口將廢液全部排盡,。(2)將循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)加入適量的LH40系列預膜劑,，開泵循環(huán)1h,對真空泵體內(nèi)進行化學預膜處理，使泵體內(nèi)壁形成一層均勻致密的保護膜以控制銹蝕速度,，并將廢液全部排盡,。(3)將循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)加入適量的LH50系列緩蝕阻垢劑，開泵循環(huán)半小時,，并將液體全部排盡,。(4)將泵體與系統(tǒng)連接，注意泵體

與電機應保證水平度,，聯(lián)動裝置應保證垂直[8]

,。調(diào)試運行正常后可投入使用。