（一）型號表示方法: 


（二）結構和性能特點：
1,、滅菌器由加熱桶,、器蓋、轉銷結構件,、密封圈,、加熱管、電磁閥,、安全閥,、壓力表、蒸汽冷凝裝置（按配置）,、送風裝置（按配置）,、進水裝置、放水裝置,、液位傳感器,、溫度傳感器、電腦控制板,、機箱機架等主要工作零件和控制元件等組成,，承物器具為不銹鋼網籃。詳見產品示意圖和封面照片,，如有更改由本公司解釋,。
2、產品的壓力容器部件和安全附件的設計,、制造均符合GB 150《鋼制壓力容器》和《簡單壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》的要求,。
3、采用微電腦控制技術,，輕觸式按鍵，過程狀態(tài)LED數碼管和指示燈即時顯示,。
4,、滅菌主要參數（滅菌溫度和保溫時間）可在規(guī)定范圍內按需設定,。一次設定**保留,。設備一旦運行,，滅菌過程程序將自動進行,，直到蜂鳴器鳴叫提示滅菌程序結束,。
5、顯示屏,、按鍵及壓力表在與人視線**佳位置上,，令操作和讀數都十分方便、清晰,。
6、滅菌器采用公司獨特的浮動徑向自脹式密封結構（已獲G家**證書），密封性能穩(wěn)定,、方法簡便。滅菌器采用硅橡膠模壓制成，使用壽命長。
7、滅菌室的蓋子通過手柄傳動轉銷構件實現(xiàn)鎖住和脫開,。氣壓彈簧撐桿支撐蓋子,，使得抬起蓋子的操作變得輕松而不費力,。
8、高溫直接影響的區(qū)域,，除了用保溫材料隔熱外還用熱jue緣塑料防護，可防止熱灼傷,。
9,、由微電腦預置程序控制的腔內空氣排出功能,，保證純蒸汽的滅菌環(huán)境,，不會因為空氣存在于桶體腔內而影響熱傳導效率，有效保證**佳滅菌效果,。
    10,、可選擇的滅菌保溫結束后的蒸汽排放功能（“自動”或“手動”），使滅菌完成后桶內蒸汽的排出,，可以按需要自己確定,。避免單一快速排汽，對滅菌對象的影響,，如底層包裹侵濕、瓶裝液體的爆沸現(xiàn)象,。
11、控溫程序中嵌有PID（自整定）功能,，一旦選擇執(zhí)行自整定功能,，可以有效地防止加熱時的沖溫現(xiàn)象,，提高升溫速度和控溫穩(wěn)定性（尤其適應于經常變動不同導熱系數的滅菌對象和存放量）,。
12,、設有多重保護的安全裝置,。一旦某一器件意外故障，也能有效地避免操作人員和設備受到傷害,、損壞。
a)  兩個鎖銷未同時到達設計規(guī)定的鎖閉位置（盡管蓋子已經鎖上）,，設備不會加熱和升壓,。由“閉門”指示燈提示,。
b)  器內產生微壓后（＞0.027MPa，此壓力為滅菌器的安全壓力）,，蓋子的鎖銷用正常能力不能回退，器蓋則不能打開（千萬不能冒險試驗）,。由“泄壓”指示燈提示。
c） 器內溫度超過設定溫度2℃時（正在“自整定”時除外）系統(tǒng)終止加熱,，避免繼續(xù)升溫造成同時壓力升高帶來的危險,。有聲訊（蜂鳴器和數碼管）提示,。
d)  器內壓力超過0.17MPa時,，安全閥會排汽泄壓，使壓力回到安全線之內,。
e)  器內壓力超過0.20MPa時,，中止滅菌程序,，同時有警報器報警,。
f)  器內介質水的水位如果低于設計允許高度時,，設備會停止加熱，由 “缺水”指示燈提示,。
13,、具有電熱烘干功能（選擇該配置的設備）。
14,、具有外排蒸汽機內冷卻功能的設備。過程中,，蒸汽在機內冷卻成水,，通過排水口排出（當選配該功能時有）。
15,、具有自動進水,，缺水停止加熱同時補水的功能。工作時當設備介質水的水位低于設計低水位時,，可自動執(zhí)行補水,，待水位達到設計高度后恢復加熱,。由指示燈提示（當選配該功能時有）,。
16、箱體底部有腳輪支撐,，前方為萬向腳輪,，其中右側一只帶剎車,，因此移位便捷定位方便。
17,、設備配有特殊結構擋水板，可有效防止桶內水沸騰時對底層布包的侵濕現(xiàn)象,。